10万级净化车间标准是洁净室换气次数。
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h。
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h。
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h。
万级净化，主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。
1、净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。
2、净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或 耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
3、室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的无尘室，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。目前有十万级和三十万级两种标准。
4、净其中由墙板和顶板组成洁净室内部主要围护结构，属于室内装修。根据国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073。

净化车间要求，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小、污染物浓度符合现行国家有关标准规定限值的材料。洁净室装饰材料及密封材料不得采用释放对室内各种产品品质有影响物质的材料。

净化车间（洁净室）内墙壁和顶棚应符合下列规定：

1、洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光，便于除尘，并应减少凹凸面；

2、踢脚不应突出墙面；

3、洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜采用干燥作业......

根据国标相关要求特点，目前国内洁净室墙顶板普遍采用的是“建筑用金属面绝热夹芯板”国标GB/T 23932－2009。行业简称：净化板、洁净板、彩钢板、净化彩钢板。化室 主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为【洁净室】